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중력주조(Gravity Die Casting) 및 저압주조(Low Pressure Die Casting)는 모두 금형 주조 공정에 속하며 둘 다 알루미늄 주물을 생산하는 데 사용됩니다. 그들은 모두 제조에 금형을 사용하며 일반적으로 사용되는 금형 재료는 H13입니다.
중력주조 및 저압주조 공정은 동일한 등급의 주조 알루미늄 합금을 생산할 수 있습니다. 또한 이 두 가지 알루미늄 주조법은 주조온도, 기계적 성질(밀도, 강도 등)이 유사합니다.
1. 중력주조와 저압주조의 차이점
중력주조와 저압주조은 다음 표와 같이 성형 원리, 알루미늄 주조 구조, 노동 강도, 배치 수량, 개발 시간 및 기타 측면에서 여전히 다릅니다.
Process | Working Principle | Part Structure | MOQ | Development Time | Mold Cost |
Gravity Die Casting | Use Gravity | Complex & Diverse | 200pcs | Short | Lower |
Low Pressure Die Casting | By Air Pressure | Single | 5,000pcs | Long | Higher |
중력주조는 작은 배치와 짧은 개발 주기로 알루미늄 주물을 생산하는 데 더 적합합니다. 저압주조는 알루미늄 주물을 대량으로 제조하는 데 적합합니다. 알루미늄 부품의 벽 두께가 얇으면 저압 다이캐스팅 공정에 적합한 구조입니다.
전형적인 알루미늄 저압주조 공정은 자동차 바퀴 링의 생산이며, 이 알루미늄 주조의 구조는 저압 다이캐스팅 공정의 구조 특성에 매우 적합하며 생산량이 매우 큰편입니다.
일반적인 알루미늄 중력 주조 공정은 산업용 로봇 주조의 생산입니다. 이 알루미늄 주물은 생산 배치가 작고 제품 품질 요구 사항이 높으며 개발 주기가 짧고 매우 짧은 시간에 기공과 모래 구멍이 없는 고품질 알루미늄 주물을 생산합니다..
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